|
|
不锈钢磁力驱动泵|不锈钢磁力泵|耐腐蚀磁力泵
产品型号：CQ型
产品特点：CQ不锈钢耐腐蚀磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件 处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。
CQ型不锈钢磁力驱动泵|不锈钢磁力泵|耐腐蚀磁力泵的详细资料：
CQ型不锈钢磁力泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理、具有全密 封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件 处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的 工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。 主要材料及用途 磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。可广泛用于化工、制药、石油、电镀、食 品、国防、科研机构、冶金、染料等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备 配套、过滤机配套。特别是易漏、易,燃、易爆液体的抽送。防爆电动机选用此泵则理想设备。
CQ型不锈钢磁力驱动泵安装尺寸表
型号 | a | b | c | d | e | f | g | h | j | a | k | m | n | 机座 螺孔 | p | p1 | q | q1 | φ | φ | 管 子 连 接 |
08 CQ-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
10 CQ-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | φ6 | - | - | - | - | - | - | |
14 CQ-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | φ7 | - | - | - | - | - | - | |
16 CQ -8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | φ11 | - | - | - | - | - | - | |
20cq-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | φ12 | - | - | - | - | - | - | |
25CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 120 | 10 | 法 兰 连 接 |
32CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | - | 160 | 240 | 71.5 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
32CQ-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | - | 160 | 260 | 85 | - | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | |
40CQ-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | - | 180 | 290 | 78.5 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
40cq-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | |
50CQ-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
50CQ-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | - | 245 | 336 | 91 | - | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | |
65CQ-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | - | 280 | 350 | 91 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
65CQ-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | - | 280 | 350 | 90 | - | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 | |
80CQ-35 | 254 | 210 | - | - | - | 890 |
| 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 | |
80CQ-50 | 254 | 210 | - | - | - | 890 |
| 160 | - | - | - | - | - | φ12 | - | - | - | - | 14 | 14 |
安装和使用 1、磁力泵应水平安装，不1、宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。
3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。 4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
CQ不锈钢磁力泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。
CQ不锈钢耐腐蚀磁力泵故障分析及排除方法
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1、水泵反转 | 改变电机接线 |
2、进水管道漏气 | 杜绝漏气 | |
3、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
4、电压太高，启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
5、吸程太高 | 降低砂安装位置 | |
流量不足 | 1、吸入管径太小 | 调换进水管 |
2、叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
3、扬程过高 | 开大出水阀 | |
4、转速太低 | 恢复额定转速 | |
扬程过低 | 1、流量过大 | 关小出水阀 |
2、转速太低 | 恢复额定转速 | |
噪音太大 | 1、轴严重磨损 | 更换泵轴 |
2、轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
3、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
漏液 | o型密封圈损坏 | 更换o型密封圈 |
CQ型不锈钢磁力驱动泵技术参数表
型 号 | 口径（mm | 流量 （m3/h） | 扬程 （m | 汽蚀余量 （npsh）rm | 电机功率 （kw） | 转速 （r/min | 电源电压 （v | |
进口 | 出口 | |||||||
14CQ-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 6.0 | 0.12 | 2900 | 220/380 |
16CQ-8 | 16 | 12 | 1.8 | 8 | 6.0 | 0.18 | 220/380 | |
20CQ-12 | 20 | 12 | 3 | 12 | 6.0 | 0.37 | 380 | |
25CQ-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
32CQ-15 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 6.0 | 1.10 | 380 | |
32CQ-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 5.5 | 1.10 | 380 | |
40CQ-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 4.0 | 2.2 | 380 | |
40CQ-32 | 40 | 32 | 11.5 | 32 | 4.0 | 4 | 380 | |
50CQ-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4.0 | 4 | 380 | |
50CQ-40 | 50 | 40 | 13.2 | 40 | 4.0 | 4 | 380 | |
50CQ-50 | 50 | 32 | 7.8 | 50 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
65CQ-25 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 4.0 | 5.5 | 380 | |
65CQ-32 | 65 | 50 | 27 | 32 | 4.0 | 7.5 | 380 | |
1．磁力泵的安装要点
磁力泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与磁力泵的旋转方向一致。磁力泵和动力机采用轴联接时，要保证 轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间， 机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气， 要求吸水管微呈上 斜与磁力泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。磁力泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。
2．水泵常见故障分析及处理方法
不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。
（1）流量不足
产生原因：影响磁力泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，
提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
（2）功率消耗过大
产生原因：磁力泵转速太高；磁力泵主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用磁力泵扬程不合适；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等
处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置；选用合适扬程的磁力泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因：磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度；更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）磁力泵不出水
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管.
CQ型不锈钢磁力泵主要材料的耐腐蚀性说明（供参考）
介质 | 浓度 | 聚丙烯 | 浓度 | A B C | 浓度 | 不锈钢 | 浓度 | 陶瓷 | ||||
% | 20°C | 50°C | % | 20°C | 50°C | % | 20°C | 50°C | % | 20°C | 50°C | |
硫酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | × | <5 | √ | × |
| ≡ | ≡ |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | o | 70 | ≡ | √ |
| ≡ | ≡ |
盐酸 | <36 | √ | √ | <38 | √ | √ |
| × |
|
| ≡ | ≡ |
氢氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × |
| × |
| 0~100 | × |
|
醋酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | o | <20 | √ | √ |
| ≡ | ≡ |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ |
| √ | √ | 40~60 | √ | √ |
| o | × |
重铬酸钾 | 25 | √ | √ |
| √ | √ |
| ≡ | ≡ | 10~20 | ≡ | ≡ |
溴水 |
| × | × |
| √ | × |
| o |
|
| ≡ | ≡ |
乙醇 |
| √ | o | <50 | o | √ |
| ≡ | √ |
| ≡ | ≡ |
丙醇 |
| √ | o | 10 | √ |
|
| ≡ | ≡ |
| ≡ |
|
四氯乙烷 |
| o |
|
| o | × | 50 | ≡ | ≡ |
| ≡ | ≡ |
氟利昂22 |
| √ | √ |
| o | o |
| ≡ |
|
| ≡ | ≡ |
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | o | o | CL12% | × |
|
| ≡ | ≡ |
电镀液 |
| √ | √ |
| o | × |
|
|
|
| ≡ | ≡ |
照相天液 |
| √ | √ |
| √ | √ |
| ≡ |
|
| ≡ | ≡ |
符号说明： ≡代表优良 √代表良好 o代表可用，但腐蚀明显 ×代表不适用，腐蚀严重 | ||||||||||||
